কিভাবে স্যান্ডিং বেল্ট নির্বাচন করবেন?

1. স্যান্ডিং বেল্টের মৌলিক কাঠামোগত উপাদান:
স্যান্ডিং বেল্ট সাধারণত তিনটি মৌলিক উপাদান নিয়ে গঠিত: বেস উপাদান, বাইন্ডার এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম।
বেস উপাদান: কাপড় বেস, পেপার বেস, কম্পোজিট বেস।
বাইন্ডার: পশু আঠালো, আধা-রজন, সম্পূর্ণ রজন, জল-প্রতিরোধী পণ্য।
ক্ষয়কারী: ব্রাউন কোরান্ডাম, সিলিকন কার্বাইড, জিরকোনিয়াম কোরান্ডাম, সিরামিক, ক্যালসাইন্ড, কৃত্রিম হীরা।
জয়েন্ট পদ্ধতি: ফ্ল্যাট জয়েন্ট, ল্যাপ জয়েন্ট, বাট জয়েন্ট।

2. স্যান্ডিং বেল্ট ব্যবহার পরিসীমা:
(1)।প্যানেল প্রক্রিয়াকরণ শিল্প: কাঁচা কাঠ, পাতলা পাতলা কাঠ, ফাইবারবোর্ড, কণা বোর্ড, ব্যহ্যাবরণ, আসবাবপত্র, নির্মাণ সামগ্রী এবং অন্যান্য;
(2)।ধাতু প্রক্রিয়াকরণ শিল্প: অ লৌহঘটিত ধাতু, লৌহঘটিত ধাতু,;
(3)।সিরামিক, চামড়া, ফাইবার, পেইন্ট, প্লাস্টিক এবং রাবার পণ্য, পাথর এবং অন্যান্য শিল্প।

3. স্যান্ডিং বেল্ট নির্বাচন:
স্যান্ডিং বেল্টটি সঠিকভাবে এবং যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্বাচন করা শুধুমাত্র ভাল গ্রাইন্ডিং দক্ষতা অর্জনের জন্য নয়, তবে স্যান্ডিং বেল্টের পরিষেবা জীবনও বিবেচনা করা।স্যান্ডিং বেল্ট নির্বাচন করার প্রধান ভিত্তি হল নাকাল অবস্থা, যেমন গ্রাইন্ডিং ওয়ার্কপিসের বৈশিষ্ট্য, গ্রাইন্ডিং মেশিনের অবস্থা, ওয়ার্কপিসের কার্যকারিতা এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা এবং উত্পাদন দক্ষতা।অন্যদিকে, এটি অবশ্যই স্যান্ডিং বেল্টের বৈশিষ্ট্যগুলি থেকে নির্বাচন করতে হবে।

(1)।শস্য আকার নির্বাচন:
সাধারণভাবে বলতে গেলে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শস্যের আকারের পছন্দটি হল নাকাল দক্ষতা এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের ফিনিস বিবেচনা করা।বিভিন্ন ওয়ার্কপিস উপকরণের জন্য, রুক্ষ নাকাল, মধ্যবর্তী গ্রাইন্ডিং এবং সূক্ষ্ম নাকালের জন্য স্যান্ডিং বেল্টের শস্যের আকারের রেঞ্জ নিম্নলিখিত টেবিলে দেখানো হয়েছে।

ওয়ার্কপিস উপাদান রুক্ষ নাকাল মধ্যবর্তী নাকাল সূক্ষ্ম নাকাল নাকাল পদ্ধতি
ইস্পাত 24-60 80-120 150-W40 শুকনো এবং ভেজা
অ লৌহঘটিত ধাতু 24-60 80-150 180-W50 শুকনো এবং ভেজা
কাঠ 36-80 100-150 180-240 শুষ্ক
গ্লাস 60-120 100-150 180-W40 ভেজা
পেইন্ট 80-150 180-240 280-W20 শুকনো এবং ভেজা
চামড়া 46-60 80-150 180-W28 শুষ্ক
রাবার 16-46 60-120 150-W40 শুষ্ক
প্লাস্টিক 36-80 100-150 180-W40 ভেজা
সিরামিক 36-80 100-150 180-W40 ভেজা
পাথর 36-80 100-150 180-W40 ভেজা
image1

(2)।বাইন্ডার নির্বাচন:

বিভিন্ন বাইন্ডার অনুসারে, স্যান্ডিং বেল্টগুলিকে চার প্রকারে ভাগ করা যায়: পশুর আঠালো স্যান্ডিং বেল্ট (সাধারণত শুষ্ক স্যান্ডিং বেল্ট হিসাবে পরিচিত), আধা-রজন স্যান্ডিং বেল্ট, সম্পূর্ণ রজন স্যান্ডিং বেল্ট এবং জল-প্রতিরোধী স্যান্ডিং বেল্ট।আবেদনের পরিসীমা নিম্নরূপ:

① পশুর আঠালো বেল্টগুলি সস্তা এবং তৈরি করা সহজ এবং কম গতিতে নাকাল করার জন্য প্রধানত উপযুক্ত।
② আধা-রজন স্যান্ডিং বেল্টটি পশুর আঠালো স্যান্ডিং বেল্টের দরিদ্র আর্দ্রতা প্রতিরোধের এবং তাপ প্রতিরোধের অসুবিধাগুলিকে উন্নত করে, বন্ধন কার্যকারিতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে, এবং দাম সামান্য বৃদ্ধি পেলে নাকাল কর্মক্ষমতা দ্বিগুণ হয়।এটি ব্যাপকভাবে ধাতু এবং অ-ধাতু নাকাল, বিশেষ করে কাঠ এবং চামড়া প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে বেশি জনপ্রিয়।
③ অল-রজন স্যান্ডিং বেল্টটি উচ্চ-মানের সিন্থেটিক রজন\উচ্চ-শক্তির সুতির কাপড় এবং উচ্চ-মানের ঘষিয়া তুলিয়াছে।খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি, কিন্তু এটি পরিধান-প্রতিরোধী এবং দৃঢ়ভাবে স্থল হতে পারে।উচ্চ-গতির অপারেশন, বড় কাটিয়া, এবং উচ্চ-নির্ভুলতা নাকাল প্রয়োজন হলে এটি কাজ পর্যন্ত।উপরের তিন ধরণের স্যান্ডিং বেল্টগুলি শুকনো নাকালের জন্য উপযুক্ত, এবং তেলে মাটিতেও থাকতে পারে তবে সেগুলি জল প্রতিরোধী নয়।
④ উপরে উল্লিখিত স্যান্ডিং বেল্টগুলির সাথে তুলনা করে, জল-প্রতিরোধী স্যান্ডিং বেল্টগুলির কাঁচামাল এবং আরও জটিল উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যার ফলে কম আউটপুট এবং উচ্চ মূল্য হয়৷এটিতে রজন স্যান্ডিং বেল্টের বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি সরাসরি জলের কুল্যান্ট গ্রাইন্ডিংয়ের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে।

(3)।মৌলিক উপাদান নির্বাচন:

কাগজের ভিত্তি

একক-স্তর হালকা ওজনের কাগজ 65-100g/m2 হালকা, পাতলা, নরম, কম প্রসার্য শক্তি এবং কম খরচে।এটি বেশিরভাগই সূক্ষ্ম নাকাল বা মাঝারি নাকাল জন্য ব্যবহৃত হয়, ম্যানুয়াল বা ভাইব্রেটরি স্যান্ডিং মেশিনের জন্য উপযুক্ত।জটিল আকৃতির ওয়ার্কপিস পালিশ করা, বাঁকা কাঠের জিনিসপত্র বালি করা, ধাতু এবং কাঠের ফিনিশিং পলিশ করা এবং নির্ভুল যন্ত্র ও মিটার গ্রাইন্ড করা ইত্যাদি।

মাল্টি-লেয়ার মাঝারি আকারের কাগজ 110-130g/m2 ঘন, নমনীয়, এবং হালকা-ওজন কাগজের তুলনায় উচ্চ প্রসার্য শক্তি রয়েছে।শীট-আকৃতির এবং রোল-আকৃতির স্যান্ডপেপার তৈরি করতে ম্যানুয়াল বা হাতে ধরা পলিশিং মেশিনের জন্য ব্যবহৃত হয়।ধাতব ওয়ার্কপিসকে ডিরাস্টিং এবং পলিশ করা, কাঠের আসবাবপত্র বালি করা, প্রাইমার পুটি পলিশ করা, বার্ণিশের মেশিন পলিশিং, ঘড়ির কেস এবং যন্ত্রের পলিশিং ইত্যাদি।

মাল্টি-লেয়ার হেভি-ডিউটি ​​পেপার 160-230g/m2 পুরু, নমনীয়, উচ্চ প্রসার্য শক্তি, কম প্রসারণ এবং উচ্চ শক্ততা।যন্ত্রের জন্য কাগজের স্যান্ডিং বেল্ট তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়।এটি ড্রাম স্যান্ডার, ওয়াইড বেল্ট স্যান্ডার এবং সাধারণ বেল্ট পেষকদন্তের জন্য উপযুক্ত, প্রধানত প্লাইউড, পার্টিকেলবোর্ড, ফাইবারবোর্ড, চামড়া এবং কাঠের জিনিসপত্র প্রক্রিয়াকরণ।

কাপড়ের ভিত্তি
হালকা ওজনের কাপড় (টুইল), খুব নরম, হালকা এবং পাতলা, মাঝারি প্রসার্য শক্তি।ম্যানুয়াল বা কম লোড মেশিন ব্যবহারের জন্য.মেটাল পার্টস নাকাল এবং মরিচা অপসারণ, পলিশিং, ড্রাম স্যান্ডিং মেশিন প্লেট প্রসেসিং, সেলাই মেশিন ফ্রেম প্রসেসিং, লাইট-ডিউটি ​​স্যান্ডিং বেল্ট।
মাঝারি আকারের কাপড় (মোটা টুইল), ভাল নমনীয়তা, পুরু এবং উচ্চ প্রসার্য শক্তি।সাধারণ মেশিন স্যান্ডিং বেল্ট, এবং ভারী-শুল্ক স্যান্ডিং বেল্ট, যেমন আসবাবপত্র, সরঞ্জাম, বৈদ্যুতিক আয়রন, বালি ইস্পাত শীট, এবং ইঞ্জিন ব্লেড টাইপ গ্রাইন্ডিং।
হেভি-ডিউটি ​​কাপড় (সাটিন) মোটা এবং তাঁতের দিক থেকে ওয়েফ্ট দিকের শক্তি বেশি।এটা ভারী-শুল্ক নাকাল জন্য উপযুক্ত.বড়-এলাকার প্লেট প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।

যৌগিক ভিত্তি
বিশেষ করে পুরু, উচ্চ শক্তি, অ্যান্টি-রিঙ্কেল, অ্যান্টি-টেনসিল এবং অ্যান্টি-ব্রেকেজ।হেভি-ডিউটি ​​স্যান্ডিং বেল্ট, বিশেষত গিলোটিন বোর্ড, ফাইবারবোর্ড, পাতলা পাতলা কাঠ এবং ইনলেড ফ্লোরিং এর গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। ইস্পাত কাগজটি অত্যন্ত পুরু, উচ্চ শক্তি, কম প্রসারণ এবং ভাল তাপ প্রতিরোধের সাথে।প্রধানত বালি ডিস্ক, ঢালাই সীম, মরিচা অপসারণ, ধাতব ত্বক এবং অক্সাইড স্তর অপসারণ ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয়।

4. ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নির্বাচন:
সাধারণত এটি উচ্চ প্রসার্য শক্তি সহ ওয়ার্কপিস উপাদান।বৃহত্তর দৃঢ়তা, উচ্চ চাপ প্রতিরোধের, নিষ্পেষণের জন্য শক্তিশালী প্রতিরোধ, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ এবং রাসায়নিক স্থায়িত্ব সহ করন্ডাম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নির্বাচন করুন;

image2

কম প্রসার্য শক্তি এবং উচ্চ দৃঢ়তা সহ ধাতব এবং নন-মেটাল ওয়ার্কপিসগুলির জন্য, উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ ভঙ্গুরতা এবং ভঙ্গুরতা সহ সিলিকন কার্বাইড ঘষিয়া তুলুন, যেমন: কাচ, পিতল, চামড়া, রাবার, সিরামিক, জেড, পার্টিকেলবোর্ড, ফাইবারবোর্ড ইত্যাদি।

image3

5. স্যান্ডিং বেল্ট ব্যবহারের আগে চিকিত্সা:
স্যান্ডিং বেল্ট ব্যবহার করার সময়, চলমান দিকটি স্যান্ডিং বেল্টের পিছনে চিহ্নিত দিকটির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত, যাতে স্যান্ডিং বেল্টটি অপারেশন চলাকালীন ভেঙে যাওয়া বা প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টের ওয়ার্কপিসগুলির পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করতে না পারে।স্যান্ডিং বেল্টটি নাকাল করার আগে কয়েক মিনিট ঘোরানো উচিত এবং যখন স্যান্ডিং বেল্ট স্বাভাবিকভাবে চলছে তখন গ্রাইন্ডিং শুরু করা উচিত।

image4

স্যান্ডিং বেল্টটি ব্যবহারের আগে সাসপেন্ড করা উচিত, অর্থাৎ প্যাক না করা স্যান্ডিং বেল্টটি 100-250 মিমি ব্যাসের পাইপে ঝুলিয়ে 2 থেকে 3 দিনের জন্য ঝুলিয়ে রাখতে হবে।পাইপের ব্যাসের পছন্দটি স্যান্ডিং বেল্টের শস্যের আকার অনুসারে নির্ধারণ করা উচিত।ঝুলন্ত অবস্থায়, জয়েন্টটি পাইপের উপরের প্রান্তে থাকা উচিত এবং পাইপটি অনুভূমিক হওয়া উচিত।


পোস্টের সময়: জুন-03-2019